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結合空冷、水冷復合冷卻，高 效、節能，在石油煉化工藝的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂（高 效復合型蒸發凝汽器）、ORC余熱發電凝汽器及循環水冷卻中應用廣泛。

主要應用于煤化工工藝介質冷凝、冷卻，主要應用場合：甲醇/合成氨壓縮機級間冷卻，合成氣冷卻冷凝，甲醇精餾工序，天然氣和焦爐煤氣轉化氣體冷卻，凈化工序冷卻冷凝，尿素尾氣回收等。

從結構上進行的分類，可應用與順流、逆流設備，有絲堵結構、可拆卸蓋板、可拆卸帽等，主要應用在介質有沉淀、結晶等工況，可以方便清洗、維修換熱管內壁。在各個行業閉式冷卻系統有廣泛應用。

噴淋水與風向相反，管束下方設置冷卻填料，有直管可拆卸結構、蛇形盤管集管箱結構，純水、污水、乙二醇水溶液等介質的冷卻，在冶金、電力、石油、煤化工、新材料等應用廣泛。

噴淋水流向與風向一致，管束下方設置二次冷卻填料，稱為順流閉式冷卻塔（橫流閉式冷卻塔），此結構形式噴淋水溫度更低，冷卻溫度更低。更適合在清潔環境下應用。

　　?干濕聯合閉式冷卻系統　　對空氣冷卻和蒸發式冷卻進行優化組合，根據環境溫度和工藝冷卻特性對空冷部分和蒸發冷部分進行合理配比，使兩種冷卻方式在結構上相互依附、功能上相互補充，達到綜合節能降耗效果。　　結構形式上分為：上下復合冷卻系統、干濕分離復合冷卻系統　　上下復合冷卻系統　　工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎上增設空冷翅片管束，熱介質先通過空冷翅片管束進行預冷，通過轉接管進入蒸發管束靠噴淋水蒸發潛熱帶走剩余熱量，軸流風機作用下將熱量排入大氣，完成換熱過程。　　　　上下復合冷卻系統主要優點：　　?閉式循環冷卻，保證了循環水水質；　　?相對***閉式冷卻塔全年可節水15—80%；　　?空冷管束預冷卻減少風機出口白霧產生；　　?根據方案配比可實現既定溫度下停水運行；　　?安裝方便快捷、運行成本低，維護簡單方便。　　干濕分離復合冷卻系統　　工作原理：熱介質先通過空冷翅片管束進行冷卻，然后進入蒸發管束靠噴淋水蒸發潛熱帶走剩余熱量，空冷管束和蒸發冷管束分開布置，相互不干涉，各自配置的軸流風機將熱量排入大氣，完成換熱過程，空冷部分在冬季可以單獨運行。　　實現環境溫度低于設計停水溫度時系統干運行、高于設計停水溫度時干、濕聯合運行的工作模式，滿足用戶工藝用水溫度要求的同時，節約工業水消耗。　　以回水溫度為反饋點，根據熱負荷和環境條件智能調節系統的風機、水泵、閥門等部件，調整系統運行模式，很大程度為用戶節約水耗、電耗，實現系統節能的目的。　　翅片管束(鋁管鋁片穿脹)特性參數：　　溫度范圍：-60~110℃                          設計壓力：0.6MPa　　翅片外形：600mm×133mm×0.3mm                翅片間距：2.5~3.5mm　　鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比：60~70　　系統應用特點：　　空冷塔采用冷卻三角豎直布置，蒸發冷卻段采用蛇形盤管模塊化集中布置，全部采用大風機單元，整機一體化好，系統設計簡單，運行安全可靠。　　采用大直徑軸流風機，整體投資小，降低機械故障率，管理維護費用低。　　空冷管束豎直布置，提高空間使用率，有效防止冬季結冰故障發生。　　相對傳統閉式冷卻塔系統，節水效果顯著，冬季干運行，消除白霧現象。　　減少污水排放量，減低企業廢水零排放處理費用。

一、電站空冷島，也叫空冷散熱器，是直接暴露在空氣中的散熱器，主要用于發電廠的冷卻系統。電站空冷島是指在發電站中，利用空氣作為冷卻介質的散熱器群，通常由多個散熱器組成。 電站空冷島的主要作用是將汽輪機排出的乏汽進行冷卻，使其凝結成水，然后送回鍋爐重新加熱，形成一個循環。與傳統的水冷系統相比，空冷島具有節約水資源、減少環境污染、降低運行成本等優點。 在實際應用中，電站空冷島通常采用翅片管式散熱器，通過增加散熱面積來提高散熱效率。同時，為了避免空氣中的灰塵和雜質堵塞散熱器，需要對空氣進行過濾和凈化。二、直接空冷部分主要特點1）    采用單排管,由單面復鋁的大扁管和鋁制蛇形翅片進行釬焊，兩者結合緊密，根部有較大的焊角，使得單排管凝汽器有優良的換熱性能，同時具有較高強度和抗腐蝕性。2）    翅片材質為鋁合金，管束重量與多排管管束相比較小。 3）    蒸汽側流通面積大，壓力損失低。 4）    管束由若干個單排翅片管與管板焊接，整體結構強度高，在運輸或高壓清洗過程中不會被損壞。5）    管束基管外表面覆有抗腐蝕性強的鋁合金材料，管束換熱翅片也采用鋁合金材料，以上材料即使加工后，迅速形成氧化鋁保護層，從而獲得良好的抗腐蝕性。6）    單排管翅片通風流道為直線形，容易沖洗，同時翅片具有很高的強度，可以用高壓水沖洗，而不會產生變形。7）    管束的空氣阻力低，能夠降低風機所消耗的功率和輔助設備的能耗。 8）    基管截面具有較大的長寬比，在冰凍時管子會發生變形來承受膨脹的破壞力，而不至于使換熱管凍裂，防凍效果好。 三、A型架及輔助部件介紹    

直管管箱絲堵密封，換熱管內部清洗方便，主要應用在介質容易結晶、污垢的環境使用。主要應用在煉鐵高爐的軟水冷卻密閉循環，煉鋼的加熱爐、結晶器、氧槍等冷卻水，軋鋼、焦化的冷卻水系統，鼓風機、電機等設備的冷卻水。

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　　一、閉式水空冷器，也叫空冷散熱器，是直接暴露在空氣中的散熱器，主要用于化工、新材料、冶金電力等循環水的冷卻系統。　　閉式水空冷器的主要作用是將工藝水進行冷卻，然后送回被冷卻設備重新利用，形成一個循環。與傳統的水冷系統相比，閉式水空冷器具有節約水資源、減少環境污染、降低運行成本等優點。　　在實際應用中，閉式水空冷器采用翅片管式散熱器，通過增加散熱面積來提高散熱效率。同時，為了避免空氣中的灰塵和雜質堵塞散熱器，需要對空氣進行過濾和凈化。　　二、閉式水空冷器部分主要優點　　1）循環水封閉，脫鹽水或軟化水，不污染環境、不污染循環水體、不污染用水設備；　　2）使循環水利用空氣進行冷卻成為現實，可以不額外消耗冷卻用水、節約用水　　3）能量損失小，循環水壓頭回收節約運行費用。　　二、閉式水空冷器不足　　1.換熱效率低，需要換熱面積較大，設備一次性投資大；　　2.性能依賴于環境干球溫度，環境溫度較高時，回水溫度過高，不能滿足工藝要求。　　三、通常采用復合型閉式空冷器特點　　1.對空氣冷卻和蒸發冷卻進行組合，通過調整通風空間，使兩種冷卻方式在結構上相互依附、功能上相互補充。　　2.實現環境溫度低于設計停水溫度時系統干運行、高于設計停水溫度時濕運行的工作模式，滿足用戶工藝用水溫度要求的同時，節約噴淋水消耗。　　3.保障主體運行裝置的高 效性，又兼顧輔助運行裝置的配合性，從而有效發揮整體系統設備的節能、節水優勢。

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